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抛丸机熔模的制造过程

  制造制壳型的模样时,主要有两种将模料注人压型的方法,即自山浇注和加压注人(压注)。自由浇注时使用液态模料,浇道的熔模和可溶尿素质型芯都用自由浇往法制造。压注时模料可为液态,半液态(糊状〕,半固态(青状)和固态。半固态和固态〔粉状,粒状或块状)挤压成形是利用低砚时模料的可塑性,用高的压力使之在压型中形成一定的形状。具有生产效串高,收缩小,熔模尺寸精度高的优点。但只适用于制造厚大截面,形状简单的熔模,且婆有专门的乐力机。目前生产中主要采用期状模料和液态模料压注形成铸件的熔模。

  压注熔模前甲需在清洁的压型型腔表面涂抹薄层分型荆,以便自压型中取出熔摸和细化熔模的表面祖链度。在压注糊状蜡基摸料时,常用的分型荆有变压器油和松节油;在压注糊状松香基摸料时可用蓖麻油和酒梢各半的前液,含硅油质量浓度为2%的溶液可用于松香基模料的液态和糊状压注。


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